电阻丝（带）能用多久？

                                              关于电阻丝、带的使用寿命

电阻丝（带）元件的使用寿命与合金的材质（非常重要！材质如果不对请忽略以下文字，就不要继续往下看了），杂质和添加元素有关以外，使用条件也有直接的关系，主要的影响因素有：炉内气氛，支撑材料的材质、使用温度，表面负荷。散热状况，使用中加热冷却的频率以及原件的设计安装情况等。

正因为在实际使用中影响寿命的因素很多，所以不可能有一种普遍适用的方法来测定适用的寿命，下面只对某些影响使用寿命的因素作一些定性的分析。

如前所述，电热原件在加热过程中由于合金表面生成一层氧化物保护膜能阻止合金继续氧化，铁铬铝合金的氧化膜主要是氧化铝，镍铬合金的氧化膜主要是氧化铬，虽然这些氧化膜与基体的附着性很好，但元件在升温和冷却过程中总避免不了由于氧化膜与基体的膨胀系数不同而造成部分氧化膜破裂并脱落，同时又不断地产生新的氧化膜。随着氧化膜的不断脱落与形成，铁铬铝合金则不断消耗着Al成分，而镍铬合金则不断消耗着Cr成分，从这个意义来说，在一定温度下，若单位面积上所含的Al或Cr的量愈多则元件的使用寿命就愈长，对于圆丝来说，体积与表面积之比值是与直径成正比的，随着丝径直径的增大，单位面积上所能提供的Al或Cr量也增加。因此，在一定温度下大规格线材的寿命要比小规格的长。同样道理，对合金带来说，增加带的厚度则可增加其使用寿命。

另外，从表面负荷方面来分析，在功率电压一定的情况下，表面负荷与合金线直径的三次方成反比，合金线的温度是由表面负荷决定的，因此，减小线径直径则会增加线材的温度从而缩短元件的寿命，所以，在为了获得尽可能长的使用寿命，合金线的规格应尽量选大一些。

注：表面负荷：是指电热元件单位表面积上所分担的功率值，用符号ω表示，单位功率为W/cm²

总之，电热元件所以能在高温下使用，并有较长的使用寿命，其表面生成的氧化物保护膜是起决定作用的，因此一切有利于保护膜形成并使其结构致密，与基体附着性能好的因素，都会对使用寿命有利。相反，所有能影响保护膜的形成或对保护膜起破坏作用的因素都会降低合金元件的使用寿命。

高温铁铬铝电阻丝（带）使用时注意接线方法是否正确，如接线不正确会导致电阻丝（带）升温慢或升温过快，加快形成电阻丝（带）的变形和烧损。铁铬铝电阻丝（带）不得超温使用，尽量避免使用于含氮气氛、氯气氛，卤族气氛，高温使用（1000℃+）的电阻丝（带）其耐火挂砖（钉）需用高铝制耐火材料长期使用后需要将电阻丝（带）周围环境的氧化物、油污及灰尘及时清扫干净。

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